|
一、【吸附濃縮+RCO催化燃燒】工藝介紹 活性炭吸附+RCO催化燃燒是當(dāng)前環(huán)保行業(yè)備受推崇的廢氣凈化技術(shù)，其綜合了活性炭的吸附脫附特性和催化燃燒的低溫節(jié)能特性，使得在處理不同濃度、不同成分的混合廢氣時(shí)，均可輕松達(dá)到環(huán)保部門(mén)規(guī)定的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，因此備受推崇,前景廣闊！ 二、【吸附濃縮+RCO催化燃燒】工藝原理 有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性，將有機(jī)廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi)，此時(shí)潔凈空氣被排出。一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時(shí)有機(jī)廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對(duì)飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生，使之重新投入使用。活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升；之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升。 進(jìn)入第一級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將溫度提高到催化反應(yīng)的最佳溫度。 經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)后，符合催化反應(yīng)的溫度要求，才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過(guò)程使得有機(jī)廢氣被徹底分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。 有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附的廢氣濃度足夠高，CO正常情況下不需要電功率加熱，可做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無(wú)二次污染。 三、【吸附濃縮+RCO催化燃燒】應(yīng)用范圍 吸附濃縮+RCO催化燃燒組合工藝可用于處理涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工車(chē)間等多類(lèi)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
對(duì)于濃度在50～1000ppm范圍內(nèi)的有機(jī)廢氣不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附脫附回收處理。在大風(fēng)量的廢氣凈化領(lǐng)域，吸附濃縮+RCO催化燃燒組合工藝設(shè)備可讓企業(yè)獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。 四、【吸附濃縮+RCO催化燃燒】系統(tǒng)特點(diǎn) 1、該設(shè)備原理先進(jìn)、材料獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無(wú)二次污染，設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。 2、采用新型的活性炭吸附材料 蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能,極適合于大風(fēng)量下使用。 3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。 4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以，不但耗電少而且噪音低，排風(fēng)機(jī)功率見(jiàn)附表。 5、催化燃燒時(shí)，需電加熱起動(dòng)。有機(jī)物在催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱能可足以維持反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右，起動(dòng)時(shí)所需功率見(jiàn)附表。 6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。 |
